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钟形罩生产厂家介绍铸铝件的几种工艺及其特点

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钟形罩生产厂家介绍铸铝件的几种工艺及其特点

发布日期:2018-11-12 作者: 点击:

     铸铝件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现,从而造成工时、原材料和能源的严重浪。


    由于目的不同,热处理的种类非常多,基本主要可分成两大类,第一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的组织结构发生变化者。第一热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而言,基地组织发生了明显的改变,可大致分为五类:


   (1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,钟形罩生产厂家其目的在于获得更多的铁素体组织。


    (2)正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高铸件的机械性能。


    (3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。


   (4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。


   (5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

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    铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。为进一步提高材料性能、最大限度发挥材料的潜能,可开发优质铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。东润金属司拥有多种铸造工艺:铝合金砂铸,铝合金重力浇铸,重力铸造和铝合金压铸等,产品包括铸铝件,铝铸件,砂铸件及多种机械配件。


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